PC+ABS注塑成型制品的形態(tài)結(jié)構(gòu)隨兩組分共混呈現(xiàn)復(fù)雜的變化而變化例如：當(dāng)PC+ABS為25/75時，PC在ABS連續(xù)相中呈粒裝分散，粒子沿注射方向拉長；當(dāng)PC+ABS比不75/25時 ABS在PC中呈纖維狀和不連續(xù)層狀，并沿注射方向取向；當(dāng)PC+ABS為50/50時，ABS+PC都主要為不連續(xù)層狀結(jié)構(gòu)但沿注射方向排列；PC+ABS為90/10~70/30或者30/70~10/90時，分散像ABS或PC在注塑樣條邊緣注射方向上呈珠線結(jié)構(gòu)或拉長的粉粒，中心處為粒狀。

注塑模工藝條件:

干燥處理：加工前的干燥處理是必須的。濕度應(yīng)小于0.04%，建議干燥條件為90~110C，2~4小時。

熔化溫度： 230~300C。

模具溫度：50~100C。

注射壓力：取決于塑件。

注射速度：盡可能地高。

化學(xué)和物理特性: PC/ABS具有PC和ABS兩者的綜合特性。例如ABS的易加工特性和PC的優(yōu)良機械特性和熱穩(wěn)定性。二者的比率將影響PC/ABS材料的熱穩(wěn)定性。PC/ABS這種混合材料還顯示了優(yōu)異的流動特性。收縮率在0.5%左右。