PC/ABS合金是一種異質多相體系，綜合了ABS和PC兩者的優良性能，是一種性能全面的聚合物合金。一方面可提高ABS的耐熱性、抗沖擊性和拉伸性能，使ABS應用于高性能領域；另一方面可降低PC的成本和熔體黏度，提高流動性，改善其加工性能，減少制品內應力和沖擊強度，使PC可用于薄壁長流程的制品加工

吹塑PC/ABS，主要用于汽車保險杠，尾翼等中空吹塑制品。相應牌號有：HAC8240B 。

聚合物的吹塑成型是一種生產中空制品的加工成型過程。它是將擠塑或注塑成型所得的半熔融態管坯（型坯）放于各種形狀的模具中，在管坯中通入壓縮空氣使其膨脹，緊貼于模具型腔壁上，經冷卻脫模得到制品的方法。

吹塑成型所使用的塑料品種僅為熱塑性塑料，PC/ABS適合吹塑。在汽車保險杠，尾翼等中空制品長選用吹塑PC/ABS。為了保證材料良好的吹塑效果，在材料設計時應考慮保證較高的熔體強度。一般提高材料的熔體強度方案如下：

A）選用高分子量基材。選用高分子量的PC、ABS。分子量越大，分子間力越大，對剪切作用下的熔體變化不敏感，從而保證吹塑時的高的熔體強度。

B）加入熔體增強劑。如丙烯酸酯類熔體增強劑，能起到增加黏度、抑制熔體下垂、增加材料均勻性分散得效果。

等 級	特 性	應 用 ( 案例分享 )				物性表		MSDS	UL
		汽 車	家 電	高端消費電子	其 他	ASTM	ISO
HAC8240B	高沖擊性	尾翼